在T型槽焊接裝配平臺的規格表格里常會提到鑄鐵平臺的硬度。什么是T型槽焊接裝配平臺的硬度？鑄鐵平臺抵抗堅硬物體壓入其表面的能力稱硬度。是反映T型槽焊接裝配平臺材質軟硬程度的重要指標。在一定程度上也反映材料的耐磨性。

材料的硬度值由試驗確定。

常用的印度標定方法有三種：

 1 布氏硬度HB 布氏硬度實驗是用一個標準鋼球在一定的載荷作用下垂直壓入金屬材料表面。保持規定的時間后卸除。然后根據材料表面上壓痕直徑來計算材料硬度。布氏硬度主要用于檢驗經退火正火和調質處理的鋼、鑄鐵和有色金屬零件、鑄件（T型槽焊接裝配平臺）和型材的硬度。金屬材料的布氏硬度hb和強度極限二者之間有一定的關系。T型槽焊接裝配平臺的硬度就常用布氏硬度表示方法

 T型槽焊接裝配平臺材質一般為HT200-250工作面硬度為HB170-240，鑄鐵平臺工作面硬度值是決定鑄鐵平臺質量的一項重要指標，一般可以通過回火調整鑄鐵平臺中C的含量(調整范圍通常是2.9-3.5%) 來調整硬度，減小脆性;

 2 洛氏硬度 洛氏硬度試驗原理與布氏硬度相近。標準壓頭為金剛石圓錐體或鋼球。在初載荷和主載荷先后作用下，壓頭被壓入材料表面，保持規定的時間后，卸除主載荷取其壓痕深度計算硬度的大小，根據使用的壓頭和施加的載荷不同，這樣的場合不同洛氏硬度又有HRA、HRB、HRC三種不同的表示方法。其中HRA主要用于測定硬質合金或表面處理的高硬度，而厚度小的金屬材料。HRB主要用于測定退火鋼管鋼銅鋁等硬度較低的金屬材料。HRC主要用于測定淬火鋼穩疆硬的金屬材料。

 3 維氏硬度HV。49-981N的載荷,將頂角為136度的金剛石四方錐體壓頭壓入金屬材料表面，壓痕面積與載荷之比為維氏硬度值。它是用于測定很薄的材料或表面硬化層回火工作原理回火是T型槽焊接裝配平臺淬硬后加熱到AC1以下的某一溫度，保溫一定時間，然后冷卻到室溫的熱處理工藝。　　T型槽焊接裝配平臺回火一般緊接著淬火進行，其目的是：　　

（a）消除工件淬火時產生的殘留應力，防止T型槽焊接裝配平臺變形和開裂；　　

（b）調整T型槽焊接裝配平臺的硬度、強度、塑性和韌性，達到使用性能要求；　

（c）穩定T型槽焊接裝配平臺組織與尺寸，保證精度；　　

（d）改善和提高T型槽焊接裝配平臺加工性能。因此，回火是工件獲得所需性能的最后一道重要工序。　　

按回火溫度范圍，回火可分為低溫回火、中溫回火和高溫回火。

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